客户介绍：
山西亿晨环保科技有限公司成立于2006年，注册资金四亿元，年产6万吨再生铅。拥有HW31、HW48危险废物经营许可，2014年末通过了国家环保部核查公示，属于山西省“十二五”重金属环保治理项目，是山西省唯一的综合回收利用处置铅重金属危险固废的环保企业。经营范围：冶炼再生铅及副产品、收购废电瓶、铅废料、工业及生活危险废物的经营、废弃电器电子产品的回收及处理、进出口业务、环保节能设备制造及安装、环保节能综合回收利用领域内的技术开发、技术服务。亿晨环保长期专注环保科技事业，现今，根据国家相关政策及企业发展需要，公司拟斥资47.6亿元，建设广灵县城市再生资源回收综合利用园区项目。2019年山西省大同市政府重点扶持项目。
项目历程：
山西亿晨环保科技有限公司和大同用捷软件的合作开始于2016年，先后完成了财务系统、财务物流一体化系统、大宗物料称重系统、限额领料系统、报价系统、成本核算系统、生产订单限额领料系统、配送系统、物料需求计划系统等，涵盖了企业的财务、物流、生产等领域，并逐步向精细化管理和深层次应用方向发展。
关键应用价值
1、限额领料管理
管理难点：以前车间领料环节控制难。车间领料流程是车间申请、计划员审批、库管发料，但是车间申请时没有严格的领料依据，计划员审批随意性强，没有起到审核控制的作用，造成物料的损耗和浪费严重，还经常出现物料短缺的现象。
关键价值：在系统中规范了产品BOM的建立和审批流程，共完善了100多种产品、1万多条物料的产品BOM资料；材料领用严格遵守生产订单限额领料的系统流程，从源头对材料的领用进行了控制，极大的减少了材料的损耗和浪费以及人为影响因素，使生产计划和领料有机地结合为一体，进而为物料需求计划提供了数据依据，并解决了物料短缺频发的问题。
2、部门成本核算。
管理难点：以前成本核算只能核算到产品大类，不能核算到产品品种和批次；新系统中生产订单、车间领料、完工入库都已经明确到品种和批次，因而成本绩效考核希望以生产部门为单位，按生产部门进行产品批次成本核算。
关键价值：新系统中成本系统与现有财务、物流、生产系统一体化应用，成本核算做到了以部门为单位、核算到产品批次成本，采用分步结转和平行结转相结合的成本核算办法，既满足了成本精细化核算的要求，又满足了以部门为单位的成本绩效考核管理目标。同时一体化应用也提高了成本核算的效率、准确性，为快速进行产品市场报价提供了准确明细的数据支撑。
3、配送管理
管理难点：生产产值快速提升的同时使得场内物流环节超负荷运转，原来各单位自发申请、零散领料的模式极大的增加了厂内物流环节的运输成本，同时难以保证产品领料的配套性。物料在车间堆积严重，占用了大量资金。因此，工厂成立了配送部门，改申请领料为主动配送的模式来解决这些问题，但缺少可行的配送管理规范、流程以及信息化支撑工具，不能有效的发挥配送部门的职能作用。
关键价值：在系统中制定并建立了物流配送的规范和流程，发挥了物流配送部门的职能作用，大大降低了厂内物流环节的成本和各车间物料的资金占用，提高了产品物料的配套性和车间现场管理水平。同时在物流配送环节应用了条码等先进技术，提高了配送的效率和准确性，同时也为质量追踪提供了可靠的依据和手段。
新的厂内物流配送管理模式的建立和应用，是对传统厂内物流管理思想的创新和突破，为工厂其他方面的管理和创新提供宝贵的借鉴价值。
4、大宗物料管理
无人值守管理：对运输车辆的入场、计量、装卸货流程进行流程化管理，实现厂内车辆运输过程的一卡通控制，操作现场无人值守管理。
计量管理：实现车辆计量过程全自动管理，通过显示屏、语音系统引导车辆自助过磅，对车辆皮重信息进行监测，防止车辆皮重，自动采集磅秤计量数据，监测计量数据准确性，通过视频监控系统、红外监控系统对车辆上磅位置、计量过程进行全程监控。
车辆管理：对参与运输的车辆进行信息登记和管理，采集车辆证件、皮重、载重量信息，监管车辆证件使用期限，对特种车辆、通勤车辆进行分类管理。
应用成效
信息共享：通过ERP系统实施加强各部门之间的信息共享，使物流、资金流、信息流在各个相关部门有效协同 。
业务整合，提高效率：通过ERP项目的实施，建立了以业务为基础、以财务为核心的企业管理体系，加强了对企业资金使用的监管力度，使资金使用效益得到优化；同时企业实现了资金流、物流、信息流的一体化应用，提高了企业对市场迅速作出反映的能力，工作效率大大提高。实现了决策数据化、管理规范化，避免了“拍脑袋”决策的盲目性。
过程控制：建立了供应商管理、采购业务处理、过程控制、信息采集、科学决策为一体的采购管理系统。采购计划依据生产计划根据产品BOM结合库存可用量自动计算产生，所有到货及入库必须要有采购订单。相互制衡的网上业务流程，解决了原供应部门集采购、验收、保管于一身所产生的弊端，完善了进厂物资在数量、质量、价格、库存等方面的网络监控体系，降低采购成本，保证企业以最合理的价格购进最适用的材料。这种规范的采购流程也解决了原来采购暂估价格不准造成材料耗用成本核算失真的问题，确保工厂成本核算的材料耗用成本真实可靠。
加强成本控制：在系统中将100多个产品的技术资料(BOM清单)全部导入系统，并制定成本定额作为成本控制的依据，通过限额领料实现材料定额的控制和材料领用审批流程。 永济新时速生产类型多，业务关系复杂，系统满足了工厂对成本管理精细化要求，能够将成本核算到车间产品批次甚至到配件，实现了成本控制和核算的准确性、及时性，提高了成本管控水平。
提高市场竞争力：产品销售价格和物资采购价格随市场在不断地变化，为适应这种变化，系统提供的产品快速报价及计划指标的测算功能及时准确测算产品生产成本和出厂价格，为工厂加强成本管理、制定产品销售策略提供迅速可靠的数据依据。
总结
在中央提出的 “以信息化带动工业化”的思想指导下，我们这几年与用友公司合作，在管理上进行了大胆的探索。在几年的信息化建设和应用中学习到了先进的管理思想，通过科学的规划、扎实的实施把我们企业的信息化系统真正建成为适合我们自己应用的系统，大大提高了企业的运营效率，降低了很多人为风险，为我们这几年的扩张发展奠定了良好的基础。
